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 Fräser? Premium / Economy Bits ® von GIS 
Warum es gut ist, wenn Ihr Fräser möglichst viele Schneiden hat ...
1. Die Schneide ist das Verschleißteil des Fräsers. Je mehr Schneiden der Fräser hat, umso mehr Schneiden teilen sich den Verschleiß, umso höher ist die Standzeit (="Lebensdauer"). 
2. Ein Fräser mit mehreren Schneiden läuft "runder" als ein solcher mit nur einer Schneide. 
3. Durch die größere vom Hartmetall eingenommene Querschnittsfläche beim Mehrschneider wird mehr Wärme in Richtung Spannzange abgeführt als beim Einschneider. Dies ist besonders wertvoll, wenn sonst keine Möglichkeit der Kühlung besteht. 
4. Je mehr Schneiden vorhanden sind, umso kleiner fallen die einzelnen Späne aus, umso glatter wird die Oberfläche. 

Warum es gut ist, wenn Ihr Fräser möglichst wenige Schneiden hat...
1. Das Hauptproblem des (Schlitz-) Fräsens ist das Anbacken von Spänen und damit das Verstopfen ("Zusetzen") des Fräsers. Ist der Fräser erst einmal verstopft, so kann er keine Späne mehr fördern und die Vorschubkraft der Fräse bricht ihn ab. Dies passiert - je nach Material - meist lange bevor die Schneide verschleißt. Primär ist daher die Frage: "Wohin mit den Spänen ?" zu lösen. "Nach oben, bzw. nach hinten" lautet in der Regel die Antwort (Ausnahme: Linksdrallfräser). Dazu braucht man aber Platz (Spannut), um die Späne vorbei am "Fleisch" des Fräsers zu bewegen. Der Vergleich der Querschnitte verschiedener Typen zeigt klar, daß der Einschneider die größte offene Fläche (= Größe der Spannut) aufweist, und daß diese abnimmt, je mehr Schneiden vorhanden sind.
2. Je weniger Schneiden ein Fräser hat (und je spitzer diese sind), desto leichter ist das Eintauchen in die Oberfläche des Materials. 

Was ist nun wichtiger ?
Die Frage nach dem bestgeeigneten Fräser ist nur unter Betrachtung des zu bearbeitenden Materials zu lösen. Bei den in der Werbetechnik überwiegend eingesetzten Materialien wie Kunststoffen (PVC, Plexiglas, Kömacel, usw.), Holzwerkstoffen (Spanplatten) und NE-Metallen (weiches Alu, Alucobond, usw.) ist in der Regel der Einschneider im Vorteil, da hier das Problem der Schneidenerosion gegenüber der Verstopfungsgefahr zurücktritt. Bei sehr harten Kunststoffen und bei härteren Alu-Sorten (kurzspanend) ist der Zweischneider gut geeignet. Bei Stählen werden überwiegend Fräser mit 4 oder mehr relativ "stumpfen" Schneiden verwendet. Nach unserer Meinung ist der Einsatz von Fräsern mehr als 2 Schneiden erst oberhalb Ø 6 mm sinnvoll.

Querschnitt Einschneiden-Fräser
Einschneider im  Querschnitt:
Der Einschneider weist eine große offene Fläche auf.

 

Querschnitt Dreischneiden-Fräser
Dreischneider im Querschnitt:
Die drei Schneiden beanspruchen sehr viel mehr Raum.

 

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